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硅胶产品定制模具结构



A. 硅胶产品定制模具厚度上限 ,暂定250mm,尺寸可达500X500,产品在模具区最大可做到400X400。模具

结构一般分上模,下模,底板,顶板,顶杆、模芯、铰链及其它辅助零件。在硅胶产品定制时应注意其模具及生产工艺的特点: 

B. 硅胶产品定制脱模:硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯最大处与脱模时最小收口处的周长比,对于55°以下的产品可做到2-3倍,需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温?#35748;攏?#33073;模的工作除模具自身的上?#36335;?#24320;外,几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动,其顶板的动作行程也很小,所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。  
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